在透气微孔薄膜制备中，将含有“致孔剂”碳酸钙颗粒的聚丙烯、聚乙烯膜进行拉伸，当碳酸钙颗粒与其周围聚合物的结合力小于拉伸所引起的聚合物变形力时，聚合物沿着碳酸钙的边缘分离，而产生了微小的孔洞，碳酸钙颗粒周围就形成了相互连通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是这些孔隙和通道赋予了薄膜透气不透水的功能。孔洞的大小和形态取决于碳酸钙颗粒的大小、形态，以及拉伸方式、拉伸倍数等。由于生产工艺的差别，湿法、干法超细重质碳酸钙在物理性能上存在较明显的区别。如粉体颗粒形貌、细度和粒径分布等。
1、颗粒形貌：湿法超细重质碳酸钙的粒形好，绝大多数表现为球形或近似球形，质量稳定。因此，加工流动性能好，对机械磨耗小，即使湿法超细重质碳酸钙以较大比例添加时，塑料仍具有良好的加工性。而干法生产的重质碳酸钙多为不定型，很不规则，且颗粒棱角清晰。
2、粉体颗粒细度：如果产品需要，湿法超细重质碳酸钙90%以上颗粒的粒径可达2μm，即6000多目以上。而干法生产的重质碳酸钙在比较好的情况下只有60%的粒子的粒度2μm，即2000目左右。
3、粉体粒径分布：湿法超细重质碳酸钙粒径分布窄，粒度均匀，一般集中在2μm以下，粒度分布曲线呈单峰形态；而干法生产的超细重质碳酸钙的粒度分布曲线为双峰形，粒度分布较宽，且多分布在1.0-10μm的范围。
苏州加基森新材料科技有限公司了解，对湿法研磨碳酸钙进行干燥改性是透气膜碳酸钙的核心技术。其一、湿磨干燥改性工艺有利于解聚，使湿磨物料经脱水干燥粉碎后，其仍然还原保持湿磨浆料时的形态、细度和粒径分布。其二、湿磨干燥改性工艺有利于碳酸钙颗粒的均匀包覆，表面活化率可达98%以上，吸油值降低，分散性、流动性好，可明显减少载体树脂以及增塑剂、润滑剂等助剂的用量。其三、在连续自动化生产状态下，产品质量稳定，为产品作为透气材料加入薄膜加工中创造了优良条件。
