重钙粉的物理性质
重钙粉（重质碳酸钙，GCC）作为工业领域用量最大的无机填料之一，其物理性质直接决定了它在塑料、造纸、涂料、建材等行业的适用性与性能表现。重钙粉厂家祥发粉体将深入解析重钙粉的7大核心物理性质（粒径、白度、吸油值、密度、硬度、流动性、折射率），并结合实际应用场景提供选型建议，助您精准匹配产品需求。
一、重钙粉的物理性质全解析
1.粒径与粒度分布
定义与测试方法
D50（中位粒径）：颗粒累积分布达50%的粒径值（单位：μm），反映整体粗细水平。
粒度分布跨度：(D90D10)/D50，值越小分布越均匀。
测试标准：激光粒度仪（GB/T190772016）。
对应用的影响
| 粒径范围 | 适用场景 | 性能优势 |
| 2-10μm | 高端涂料、PVC型材 | 高光泽、强遮盖力 |
| 10-20μm | 造纸涂布、塑料薄膜 | 平衡成本与表面平整度 |
| >20μm | 建材（腻子粉、混凝土） | 低成本、高填充率 |
案例：造纸涂布级重钙要求D50≤2μm，D97≤5μm，以确保纸张光泽度≥80%。
2.白度与色相
定义与标准
白度：衡量粉末对可见光反射率（%），ISO亮度≥90%为优质级。
色相：偏黄（b*值0）或偏蓝（b*值<0），影响制品外观。
测试方法：白度仪（GB/T59502008）。
关键影响因素
| 因素 | 对白度的影响 |
| 矿石纯度 | 含铁/锰杂质使白度↓ |
| 粉碎工艺 | 过热导致黄变 |
| 表面包覆 | 钛白粉包覆提升白度5-8% |
3.吸油值（OilAbsorption）
定义与意义
测试方法：每100g重钙粉吸收亚麻籽油的体积（ml/100g），GB/T5211.152014。
物理本质：反映颗粒比表面积和孔隙率。
| 吸油值范围 | 适用领域 | 原因解析 |
| 15-25 ml/100g | 塑料母粒 | 低吸油值减少树脂用量 |
| 25-40 ml/100g | 油性涂料 | 中等吸油值优化漆膜强度 |
| >40 ml/100g | 腻子粉 | 高吸油值提升保水性 |
4.密度与堆密度
分类与差异
| 密度类型 | 定义 | 典型值（g/cm³） |
| 真密度 | 排除孔隙的绝对密度 | 2.70-2.75 |
| 堆密度 | 自然堆积状态下的表观密度 | 0.8-1.2 |
应用关联性
高堆密度（1.0g/cm³）：适合气力输送系统（减少管道堵塞）。
低堆密度（<0.9g/cm³）：用于轻质建材（如发泡水泥板）。
5.莫氏硬度
数值与对比
重钙粉莫氏硬度：3.0（方解石型碳酸钙）。
| 材料 | 莫氏硬度 | 对设备磨损影响 |
| 重钙粉 | 3.0 | 低 |
| 硅微粉 | 7.0 | 高 |
| 滑石粉 | 1.0 | 极低 |
结论：重钙粉适合填充对设备磨损敏感的体系（如塑料挤出机）。
6.流动性（安息角）
定义与测试
安息角：粉末自然堆积时锥面与水平面的夹角（°），角度越小流动性越好。
重钙粉典型值：35°45°（未改性），改性后可降至30°以下。
改善方法
表面包覆：硬脂酸处理降低颗粒间摩擦。
球形化处理：机械整形减少棱角（安息角↓20%）。
7.折射率
数值：1.481.65（与方解石晶型有关）。
应用意义：
接近树脂折射率（如PP=1.49）→塑料制品透明度高
显著高于树脂（如PC=1.58）→涂料遮盖力强
二、物理性质如何影响下游应用？
1. 塑料行业（占比40%）
| 性能需求 | 关键物理参数 | 推荐指标 |
| 高刚性 | 粒径D50<5μm，高硬度 | 莫氏硬度≥3.0 |
| 低收缩率 | 窄粒度分布（跨度<1.2） | D90/D10<4.0 |
| 降低成本 | 高堆密度（>1.1 g/cm³） | 吸油值<20 ml/100g |
2.涂料行业（占比25%）
| 涂层类型 | 核心参数匹配 |
| 高光面漆 | 粒径D97≤5μm，白度≥95% |
| 底漆/腻子 | 吸油值>35 ml/100g |
| 防腐涂料 | 低含水量（≤0.3%） |
3.造纸行业（占比20%）
涂布级：D50=1.52.0μm，白度≥92%，黏度浓度≥72%
填料级：D50=1015μm，磨耗值≤5mg/2000次（降低纸机磨损）
三、重钙粉选型技术参数表（行业速查）
| 应用领域 | D50 (μm) | 白度 (%) | 吸油值 (ml/100g) | 含水量 (%) |
| PVC型材 | 2-5 | ≥93 | 18-25 | ≤0.2 |
| PE薄膜 | 5-8 | ≥90 | 15-22 | ≤0.3 |
| 涂料面漆 | 1-3 | ≥95 | 20-28 | ≤0.1 |
| 造纸涂布 | 1.5-2.0 | ≥92 | 30-40 | ≤0.5 |
| 建筑腻子 | 15-25 | ≥85 | 40-55 | ≤0.8 |
四、物理性质优化技术：从原料到改性
1.原料控制
矿石选择：大理岩（白度高）vs石灰岩（成本低）。
杂质限值：Fe₂O₃≤0.1%（影响白度），SiO₂≤0.2%（降低磨耗）。
2.超细粉碎工艺对比
| 设备类型 | 粒径下限 | 能耗 (kWh/t) | 适用场景 |
| 球磨机 | 10μm | 40-60 | 建材填料 |
| 立式磨 | 5μm | 70-90 | 塑料通用填料 |
| 气流磨 | 2μm | 120-150 | 高端涂料/造纸涂布 |
3.表面改性关键技术
硬脂酸包覆：吸油值↓30%，堆密度↑15%（成本+200元/吨）。
钛酸酯偶联剂：提升塑料冲击强度20%（成本+500元/吨）。
五、未来趋势：功能性重钙粉开发
1.低吸油值型（<15ml/100g）：用于高填充PP母粒（填充率≥80%）。
2.高折射率型（1.601.65）：替代20%钛白粉，降低涂料成本。
3.多孔结构设计：吸油值60ml/100g，用于水性工业漆防沉。
匹配物性参数，实现价值最大化
塑料行业：优先关注粒径分布、吸油值、硬度
涂料行业：核心控制白度、粒径、折射率
造纸行业：严格把关磨耗值、黏度浓度
建材行业：重点优化堆密度、含水量
采购提示：提供符合GB/T35182022《重质碳酸钙》的第三方检测报告，重点关注D50、D97、白度、吸油值四项关键指标。
